關(guān)于防腐涂料對部分設(shè)備使用的必要性

　材料基體腐蝕是一種嚴(yán)重的消損現(xiàn)象，它無處不在，無時不有，損失巨大。隨著工業(yè)化的發(fā)展，腐蝕和污染一樣都在不斷加劇。中國每年因腐蝕造成的損失約占各國GDP的3~5%.據(jù)此測算，我國去年腐蝕損失約有5000多億元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于自然災(zāi)害和各類事故損失的總和。腐蝕不僅無時無刻地吞噬著地球上有限的寶貴資源，破壞著大量的生產(chǎn)裝置、建筑設(shè)施，還造成環(huán)境污染，甚至危及人類安全和健康。

　　現(xiàn)代防腐涂料的不斷研究深入，從防腐科研開發(fā)、防腐電化學(xué)、防腐物理化學(xué)、防腐材料學(xué)等很多學(xué)科ZS防腐涂料生產(chǎn)使用，一直到防腐施工的完整產(chǎn)業(yè)鏈，防腐工況的腐蝕機(jī)理的研究剖析，耐蝕新產(chǎn)品、新材料的研制開發(fā)，不同介質(zhì)和不同環(huán)境下防腐措施的選擇等等都很復(fù)雜。

　　防腐涂料在不同腐蝕工況條件下，防腐涂料防腐機(jī)理不同，選擇防腐涂料種類也就不同。ZS防腐涂料屏蔽作用。漆膜阻止腐蝕介質(zhì)和材料表面接觸；隔斷腐蝕電池的通路，增大了電阻。ZS防腐涂料緩蝕作用。某些顏料，或其與成膜物或水分的反應(yīng)產(chǎn)物，對底材金屬可起緩蝕作用（包括鈍化）。ZS防腐涂料陰極保護(hù)作用。漆膜的電極電位較底材金屬低，在腐蝕電池中它作為陽極而“犧牲”，從而使底材金屬（陰極）得到保護(hù)。防腐蝕涂料品種繁多，其性能和用途各有不同，正確選用對涂層的防蝕效果和使用壽命至關(guān)重要，選用時應(yīng)考慮周全。

　　不同腐蝕工況其腐蝕的機(jī)理也就不同，ZS防腐涂料的防腐原理主要是包含電化學(xué)原理、化學(xué)原理和物理原理三個方面的作用。針對不同防腐腐蝕環(huán)境工況配套制定防腐技術(shù)指標(biāo)，選用不同的ZS防腐涂料如耐化學(xué)介質(zhì)、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐油、防霉、耐大氣老化、耐堿、耐鉀、鹵水腐蝕等。ZS-711海洋防腐涂料、ZS-1033耐強(qiáng)酸堿防腐涂料、ZS-811高溫防腐涂料的科研已走在世界前列，ZS系列的防腐涂料防腐性能優(yōu)異。

　　不同的防腐工況，要選對好不同的防腐涂料來做為腐蝕材料保護(hù)材料，被涂物體表面材料性質(zhì)。如黑色金屬可選擇鐵紅、紅丹底漆，而紅丹底漆對鋁等有色金屬不僅不起保護(hù)作用，反而會起破壞作用。被涂物體的使用環(huán)境，防腐蝕涂料對環(huán)境針對性很強(qiáng)，要根據(jù)具體使用環(huán)境，如介質(zhì)的類型、濃度、溫度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等因素來選用最適宜的涂料品種。防腐涂料施工條件，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際狀況選擇適宜的涂料品種。溶劑的ZS防腐涂料，也有水性的ZS高溫防腐涂料，其施工要求也就不一樣。在通風(fēng)條件差的現(xiàn)場施工宜采用無溶劑或高固體份或水性防腐蝕涂料。在不具備烘烤干燥的現(xiàn)場只能選用自干型涂料。

　　防腐涂料技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合效果，不僅要考慮技術(shù)性能是否優(yōu)異，還要考慮經(jīng)濟(jì)的合理性。在進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算時要將材料費(fèi)用、表面處理費(fèi)用、施工費(fèi)用、涂層性能及使用壽命、維修費(fèi)用等綜合考慮。

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